LPG-Type het Staalvoedsel maakte Industriële Neveldroger vloeibaar

LPG-500 van het het Voedselpoeder van het Typeroestvrije staal de Prijs van de de Neveldroger

Ⅰ, De voorwaarde van het Materiaalontwerp:

1, voedt vloeibare voorwaarde

Naam van materiaal: vloeistof

Stevige inhoud: 25%

Definitieve vochtigheid: 5%

De temperatuur van de inhamlucht: 200--210℃ (de temperatuur van de Inhamlucht is 210℃)

De temperatuur van de afzetlucht: ~90℃

Waterverdamping: 500 kg/u

Viscositeit: nr

Aandeel van vloeistof: ~1.1 g/cm3

Hittebron: Heet ontploffingsfornuis met gas

Vloeibare temperatuur: 20℃

2, Droge productvoorwaarde:

Droge korrelgrootte: netwerk ~120

Het aandeel van de droge stofaccumulatie: ~0.8 g/cm3

Hygroscopiciteit: nr

Afzet materiële temperatuur: 40~50℃

3, Procesvoorwaarden

Atomiseringswijze: Centrifugaal

Contactwijze tussen druppeltjes en hete lucht: Parallelle stroom

Hittebronnen en verwarmingsmethoden: Heet ontploffingsfornuis met gas

De temperatuur van de inhamlucht: 210℃

De temperatuur van de afzetlucht: ~90℃

De wijze van de poederinzameling: Cycloonneerslagmiddel in twee stadia

Systeem materiële vereisten: Het contactdeel en buiten centrale verwerkingseenheid is SS304, is het Blijven Q235.

4, ontwerpen meteorologische voorwaarden

Luchtdruk: standaardatmosfeerdruk

Omgevingstemperatuur: 20℃

Relatieve vochtigheid: 60%

Omringend luchtvochtgehalte: 0,012 kg/kg

5, (Totale) Openbare Werken

5.1 elektrische bron

Voeding: 380V, 3phase, 50HZ

Macht: stuwende kracht 267 kW

6. Hoofdparameters van materiaal:

(1) toren binnendiameter: Φ5800 mm

(2) toren buitendiameter: Φ5960 mm

(3) luchtvolume: 15000 kg/u

(4) de temperatuur van de inhamlucht: 210℃

De temperatuur van de afzetlucht: ~90℃

(5) droge productoutput: ~200 kg/u

Waterverdamping: 500 kg/u

(6) watergehalte van droog poeder: 4%

(7) heet ontploffingsfornuis met gas: 800000 kcal/h

(8) trekker van het cycloonstof 1: 2-- XXF/Φ1100

Trekker van het cycloonstof 2: 2-- XXF/Φ1000

(9) blazende machine: Model: 4-72-5A Macht: 15KW snelheid: 2900 t/min

(10) Veroorzaakte ontwerpventilator: Model: 9-26-10D Macht: 55KW snelheid: 1450 t/min

(11) Schroefpomp: Model: Gf40-1 macht: 4KW druk: 0,6 Mpa

Tarief van stroom: 8 m3/h-Snelheid: 700 t/min

(12) Verstuiver: Model: Xh-500 Macht: 11KW

Snelheid: 12000~15000 t/min

Ⅲ, Systemendefinitie

Aanvankelijke selectie: LPG-500 de eenheid van de neveldroger

Verwarmingssysteem: Heet ontploffingsfornuis met gas

Het poeder vangt systeem: Cycloonseparator in twee stadia

Diëlektrisch omloopsysteem: De open cyclus van de ontwerpventilator

Het systeem van de luchtfiltratie: Aanvankelijke luchtfilter

Voedersysteem: Schroefpomp het regelbare automatische voeden

Controlesysteem: Controlekabinet gecentraliseerde controle

Ⅳ, Schematisch diagram van technologisch proces (met tekeningen)

Ⅴ, Lijst van de Materiaal de technische parameter

Ⅵ, Prestatiesbeschrijving van materiaalmechanisme

1.Feeder systeem

De schroefpomp gebruikt de snelheidsregelgeving van de frequentieomzetting, effectief controle het voervolume, en de koppeling van de luchttemperatuur.

2. Diëlektrisch omloopsysteem

Het bestaat uit ventilator, inductor, luchtvleugelklep, luchtpijp, etc….

De het luchtvolume, de druk en windsnelheid aanpassing van het systeem zijn de sleutel, volgens de ervaring van vele jaren, is het nu rijp.

3. Lucht het verwarmen reinigingssysteem

Het bestaat uit primaire luchtfilter, de filter van de hoog rendementlucht, ventilator, enz.

De hittebron is gasfornuis

4. Droogtorensysteem

Door hoofdtoren, hete luchtverdeler, verstuiver, observatiemangat, torenverlichting, pneumatische hamer, enz. te drogen.

Dit systeem is het kernsysteem.

(1) gecombineerd met experimentele ervaring, zijn wij betrokken bij het ontwerp van de belangrijkste toren:

1, wordt de nevelafstand van verstuiver strikt berekend, en de diameter van de belangrijkste toren wordt vergroot redelijk om het materiaal te plakken aan de muur tijdens het vooraf drogenprocédé te verhinderen.

2, de redelijke verhouding van A worden van hoogte aan diameter van de rechte cilinder van de belangrijkste toren ontworpen om de voldoende woonplaatstijd van het materiaal en het effect te verzekeren van nevel het drogen.

3, worden de spitse hoek van de kegel van de toren aangepast aan 55 °, en de vlotte stroom van het materiaal in de kegel wordt volledig overwogen.

(2) de verstuiver keurt frequentieconvertor goed om de snelheid van verstuiver aan te passen om het beste atomiseringseffect te bereiken. Door de verstuiversbasis te verminderen en de afstand tussen het verstuiversdienblad en de bovenkant van de toren te verhogen, kunnen de atomiserende vloeibare druppeltjes niet naar de bovenkant onder het spinnen van de wind terugkeren, om de normale bedrijfsvoering van het systeem te verzekeren. Met de aandrijving van de hoge snelheidsmotor, versnelt de as aan 15000 ~ 16000R.P.M, door de versnellingsbak, makend de verstuiverslijn aan 130m/min versnellen, verzekerend atomiseringseffect. Met het digitale automatische opsporingsapparaat voor oliedruk, is de belangrijkste schacht uitgerust met met water gekoeld olie het koelen apparaat om ervoor te zorgen dat de as niet door op hoge temperatuur wordt beïnvloed. Volgens de vereisten van geëindigd - de producten, de opening, het vierkante gat of het ruitgat kunnen voor de gatenvorm van de verstuiver worden gebruikt.

(3) de pneumatische hamers, die nieuwe producten van Japanse verfrissende technologie goedkeuren, kunnen het effect van trilling verzekeren, het lawaai verminderen van het kloppen van producten, en de distributie redelijk maken.

(4) ontwerp multi - reeks verlichtingsinrichtingen in de toren en observatie drie en schoonmakende deuren, mangat

(5) shell van de windturbine van de belangrijkste toren keurt een versnellende structuur goed, zodat de hete lucht het materiaal in de toren, en de ordelijke draaikolkdalingen kan effectief drukken. En de hete luchtverdeler combineert ook de kenmerken en de vereisten van de technologie, en het mechanisme van de luchtgids aan beide kanten van de verdeler kan worden bereikt, en de hoek kan worden aangepast op elk ogenblik om de divergerende hoek van de hete luchtinham te controleren.

5. Het verzamelen van systeem

Het het laden systeem van de nevel het drogen eenheid is samengesteld uit een cycloonseparator. De cycloon wordt verzameld door een hoog rendement en een hoog rendementcycloon in twee stadia, en het poeder die tarief verzamelen kan 99% bereiken.

6. Andere hulpsystemen

Allen worden geleverd door bekende fabrikanten, betrouwbare prestaties; een deel van de pijpleiding overwoog een bepaald hoekontwerp, het gebruik van gedrukte vlotte roestvrij staalpijp, om materiële sluiting, het stoppen, en lokale weerstand te vermijden om het materiële vervoerfenomeen te beïnvloeden.

7.Control systeem

De gecentraliseerde controle van controlekabinet, alle elektrocomponenten is bekende merken in China.